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金相試樣的截取

 金相試樣截取的原則,選擇有代表性的金相試樣是金相研究的重要的第一步,不重視取樣的重要性常常會影響試驗結果的正確程度。
1.確定試樣的金相磨面:研究結果或試驗報告上的金相照片應說明取樣的部位和磨面的方向。

1.1 纵截面平行于轧制面

1.2 纵截面垂直于轧制面

1.3  横截面

1.4  放射纵截面

1.5  切线纵截面

2.截取試樣的部位,必須能表征材料或部件的特點及檢驗的目的。

①對機件破裂的原因進行金相分析時,試樣應在部件破裂部位截取。爲了得到更多的資料,還需要在離開破裂源較遠的部位截取參考試樣,進行對照研究

②工藝過程或熱處理不同的材料或部件,試樣的截取部位也要相應地改變。

③研究分析鑄件的金相組織,必須從鑄件的表層到中心同時觀察.根據各部位組織的差異,而了解鑄件的偏析程度。小件可直接取垂直于模壁的橫斷面,大件應在垂直于模壁的橫斷面上,從表層到中心取幾個試樣。

④軋制型材或鍛件取樣應考慮表層有無脫碳、折叠等缺陷,以及非金屬夾雜物的鑒定。所以要在橫向和縱向上截取試樣,橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布,對于很長的型材應在兩端分別取樣,以便比較夾雜物的偏析情況,縱向試樣主要研究夾雜物的形狀;鑒別夾雜物的類型,觀察晶粒粒長的程度,估計逆性形變過程中冷變形的程度。

⑤經過各種熱處理後的零件,顯微組織是比較均勻的,故只在任一截面截取試樣即可,同時要考慮到表層情況,如脫碳、滲碳、表面鍍膜、氧化等。
 
關鍵字:光譜磨樣機

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